强夯施工可按照以下步骤进行：1)清理和平整施工现场；2)标记夯点的位置，测量场地高程；3)起重机位置、夯锤对准夯点位置；4)夯前锤头高度测量；5)将夯锤提升到预定高度，让球锤自由向后落下，放下挂钩，测量锤子顶部的高度，如果发现坑底倾斜，应及时平整坑底；6)根据设计中规定的夯击次数和控制标准完成夯击点的夯击。7)用推土机填平夯坑，测量场地高度。8)在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，然后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。
由于地基本身的不均匀性和施工过程中受到外界条件的影响，因而在工程中遇到一些反常的现象也是正常的。
表层松懈不密实，强夯后表层土松懈不密实，浸水后发生下陷现象。
发生原因：强夯后未平坦，未经低能夯拍实一遍；
被机械行进扰动；
强夯时，冻土未铲除去，天暖消融构成松土。
预防措施及其处理办法：
(1.) 强夯完结应填平凹坑，用落距6m低能量夯锤满夯一遍，使夹层密实；
(2.) 强夯处防止重型机械扰动；
(3.) 冬天强夯施工应将冻土消融或者铲除后再进行强夯
在强夯施工中，可能会遇到以下一些常见问题：
地质条件不理想：如果地质条件较差，如土层松软、含水量高等，可能会导致强夯效果不佳，无法达到设计要求的地基密实度。
地下障碍物：在施工过程中，可能会遇到地下障碍物，如管线、地下设施等。这些障碍物可能会影响强夯施工的进行，需要进行合理的处理和调整。
施工设备故障：强夯施工需要使用专用的设备和机械进行，如果设备出现故障或损坏，可能会导致施工进度延误或无法正常进行。
施工噪音和振动：强夯施工会产生较大的噪音和振动，可能会对周围环境和附近建筑物造成影响。需要采取相应的措施来减少噪音和振动对周围环境的影响。
施工问题：强夯施工涉及到大型设备和高强度的振动力，存在一定的风险。需要严格遵守操作规程，确保施工人员的。
施工效果监测和评估：强夯施工后需要进行施工效果的监测和评估，以确保达到设计要求。如果施工效果不理想，可能需要进行额外的施工或调整。
强夯施工的原理是通过夯击头对土壤施加冲击力，使土壤颗粒重新排列和压实，从而增加土壤的密实度和承载力。具体原理如下：
冲击作用：夯击头通过重复的冲击作用，将冲击能量传递给土壤。每次冲击会使土壤颗粒发生位移和变形，产生压实效应。
颗粒重排：冲击力使土壤颗粒发生位移和重排，使其更加紧密地堆积在一起。这种颗粒重排可以填充土壤中的孔隙空间，减少土壤的孔隙率，从而增加土壤的密实度。
压实效应：夯击头的冲击力会使土壤颗粒之间产生相互作用力，增加土壤的内聚力和摩擦力。这种内聚力和摩擦力可以有效地提高土壤的承载力和抗剪强度。
液化防治：在某些情况下，土壤可能存在液化的风险，即在地震或其他振动作用下，土壤失去了承载能力。强夯施工可以通过增加土壤的密实度和抗剪强度，减少土壤液化的风险。
总的来说，强夯施工通过冲击力和压实效应，改善土壤的物理性质，提高土壤的密实度和承载力。这种施工方法适用于需要增加地基承载力的工程，如建筑物、道路和桥梁等。