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回收焊锡一般采用的方法是磁选。磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差别,不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。将固体废物输入磁选机后,磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化,从而受到磁场吸引力的作用,使磁性颗粒吸进圆筒上,并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小,仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。回收焊锡锡精矿精选是锡精矿炼前处理的道作业,选矿厂内进行。精选能大大提高精矿的品位,除去大部分杂质和回收各种有用矿物。所用方法有重选、磁选、静电选、浮选、台浮或粒浮,可根据锡精矿中矿物组成进行选择。锡石与铁矿物的分离采用磁选法或重选法,锡石和黑钨矿的分离主要用磁选法,锡石和白钨矿的分离采用浮选法或静电选法,而台浮或浮选法可除去硫化物杂质。使用无铅焊锡进行焊接作业时,由于对零件的耐热性,平安作业的考虑,烙铁头的设定温度一般希望在350度－370度以下。
长时间不去清炉的话,清炉也是很关键的.炉中的杂质含量偏高,造成焊锡膏过多的原因,所以一定要定期清炉换锡,那么多长时间清理一次呢记住：一般是大约每半年换锡一次即可。当然看情况而定。要勤快也行。波峰炉设备的问题:波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时候,温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中造成于氧化和半溶解现象,导致焊锡的发生。注意使用波峰炉的小细节,使用中注意保养、维护波峰炉也可以防止锡渣过多的发生。
波峰焊专用焊锡条采用高纯度锡铅合金同时有效注入高抗氧化剂，使波峰焊锡条在焊接过程中易上锡产生的锡渣极少且焊点光亮、饱满、无虚焊拉尖等不良现象，非常适合现代电子发展要求。
波峰焊专用焊锡条：锡含量63%，工作温度为270--300.
焊锡条特点:
1、良好的润湿性、流动性，好上锡。
2、焊点光亮、饱满、无虚焊拉尖等不良。
3、抗氧化能力强，作业产生的锡渣极少。
4、纯锡制造上锡能力强，表面光亮整洁。
5、各项性能稳定，适合波峰及手浸炉操作。