常用的编织布密度是36×36根/10cm²，40×40根/10cm²，48×48根/10cm²。

1.编织密度公差。

编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。

2.编织布单位面积质量。

编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的，是编织布的一项重要技术指标。平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，平方米克重数影响编织布的拉伸强度，载荷能力，平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节。

3.编织布拉伸负荷。

拉伸负荷也称抗拉强度，拉伸强度。对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷，故称经向，纬向拉伸负荷。

4.幅宽。

各种编织布幅宽直接影响制袋工序。对于筒布用折经表示幅宽，折经等于圆周长的一半。

幅宽回缩率，所有编织布织造卷取后的宽度，在展卷切割，印刷，缝合后，制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度，我们称幅宽回缩。

5.手感。

PP扁丝编织物手感较厚实，挺阔，粗硬些。

HDPE扁丝编织物手感较软，润滑，不致密。

在PP扁丝料中添加钙质母料，手感挺阔，PP中少加HDPE会使其柔软些。

扁丝窄，编织的平，手感柔软，扁丝宽，编织布时折叠丝多，手感粗糙。

由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽是其突出优点。密度0.90g/cm3,是轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。

怎么避免编织袋厂产品不褪色：

首先，选择合适的染料和颜料。编织袋生产企业在原材料采购过程中应选择质量可靠的染料和颜料，尽量选择通过环保检测认证的产品。好的染料和颜料不仅能保持鲜艳的颜色，还具有良好的耐光性和耐洗性。

其次，控制染料和颜料的用量。编织袋生产企业在染色过程中应严格控制染料和颜料的用量，避免过多染料渗入纤维，容易造成颜色褪色。同时要根据不同颜色的要求，调整染料和颜料的比例，保证颜色的饱和度和稳定性。

第三，正确的染色工艺。在染色过程中，编织袋生产厂家要严格按照染料和颜料的说明，控制好温度、时间压力等参数保证染料充分渗透纤维，与纤维牢固结合。此外，对于不同材质的纤维，应采用相应的染色工艺，以提高染色效果和颜色稳定性。

同时要保证纱线和面料的质量。编织袋生产企业在购买纱线和面料时，应选择质量好的、色牢度高的产品。**的纱线和织物可以提供更好的染色效果，增加织物的稳定性和耐久性。此外，面料整理。编织袋制造商通常在染色后整理织物。整理可以使织物表面光滑，提高光泽和色泽。同时，整理还可以增加织物的耐磨性和耐洗性，减少褪色的可能性。

市场中编织袋生产厂家的内衬袋并不是单一的一种，而是有多种，但是具体的编织袋生产厂家内衬袋有哪些分类呢？

1.单层袋:由一层织布制成。

2.多层袋:由织布、塑料薄膜或纸等内衬、内粘膜或外层制成。这种方法生产具有两层或多层的袋子。包括内衬薄膜袋、内衬纸袋和内粘膜袋，以及原两旧标准中未提及的，或无去向的多层塑编组合袋。

3.覆膜袋:由编织布和浇铸在其上的热熔树脂制成。这种方法生产两个复合袋。特别需要提醒使用该标准的各方，外包衣袋的包衣层翻入袋内可视为内衬袋，不需要检测剥离强度，是为了外包衣袋的包衣层翻入内的合理说法。