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六轴数控电火花小孔加工机床

2019-06-16 12:55:01 1476次浏览
价 格:400000

六轴数控电火花小孔加工机床

该机属电火花加工设备,采用铜管作为电极,由导向器导向,在电极与工件之间施加高效脉冲电源,加工中主轴带动电极在伺服系统控制下作伺服进给,在电极与工件之间产生脉冲高频放电,有控制地蚀除工件。加工中,高压水质工作液从电极的内孔中喷出,对加工区域实施强迫排屑冷却,保证加工的顺利进行。

该种技术加工孔径范围一般在φ0.3-3㎜,深径比能达到200:1以上,加工速度一般达1-60㎜/min,能直接从斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韧性限制,除了能加工一般的导电材料外,还能顺利加工不锈钢、硬质合金、淬火钢、高温耐热材料、钛合金及其它一些难加工导电材料。

一,六轴数控电火花小孔加工机床组成

本机床由主机、电气控制柜、工作液系统组成。

主机由床身坐标工作台、数控回转A、C轴、立柱滑板、主轴伺服头等部件组成。

电气控制柜由电箱、工控机系统、检测控制单元、脉冲电源单元等组成。

工作液系统有液箱、泵、过滤系统、去离子控制系统、管路等组成。

为完成指定工件不同位置的小孔自动加工,该机床共有7个运动轴,其中6轴点位数控。主机采用C型结构。工作台配置X、Y、A、C轴,完成工件各孔位置及角度的换位。其中X、Y为直角直线运动轴,A、C为回转坐标轴。主轴头配置了W、S、R三个轴,其中S为直线伺服运动轴,完成加工中电极的伺服进给。W轴为直线运动轴,带动伺服主轴头上下运动,完成导向器与工件之间位置的调整。R为旋转轴,完成加工中电极的旋转高压导液,旋转导电及电极的夹持。

针对几种不同零件的孔加工,采用垂直加工的方式,工件通过相应的夹具安装在C轴的回转台面上,通过C轴的回转及XY轴的移动可加工垂直方向的各孔,然后再通过C轴的回转、A轴的摆动以及XY轴的移动可加工工件侧面的各孔。加工时可通过编程一次完成各孔的加工。机床的各轴行程可根据客户要求定制机床的规格。

机床配置水电导率自动控制工作液系统,自动对水的电导率进行检测并进行去离子处理,提高孔的加工精度。系统配置两级过滤,高压工作液采用陶瓷柱塞泵,工作液箱采用不锈钢板制作。

二,六轴数控电火花小孔加工机床脉冲电源

本机床将在伺服控制、加工脉冲电源、电极导向器等方面进行改进,采用我公司最新的数字控制伺服软件和数字纳秒级脉冲电源,有效控制加工表面质量。

脉冲电源设有短路切电流保护、伺服自适应控制等功能。

脉冲电源各参数均由计算机实行数字化控制,在加工主页菜单下可方便自由设定。

电源参数的选择档数:脉宽30档,停歇15档。

1、X、Y、W、A、C、S六个运动轴采用交流伺服电机半闭环定位控制。

2、控制系统采用工控机, 17″液晶彩显,具备USB接口。采用我公司最新升级的控制软件,系统成熟、稳定,可靠。设备有报警功能,具有加工程序显示功能:

实现6轴点位数控,各轴具有安全限位功能;

六轴座标显示,加工状态显示,加工点位显示;

具有单孔加工时间控制;

具有停电记忆,电极用完发讯;

具有驱动器故障及其他报警功能;

根据工艺要求的其它控制功能;

苏州率尔捷机电科技有限公司提供数控电火花穿孔机,电火花小孔机机床技术服务,公司可根据客户特殊要求,量身定制各种电火花加工专机,同时可为客户提供整套电加工解决方案。企业网址