东莞啸宝模具技术有限公司

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东莞谢岗铝合金压铸模具点冷管,产品质量,零件加工

2021-06-23 05:00:01  3473次浏览 次浏览
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铝合金压铸生产过程中,温度是核心工艺要素之一,压铸模具温度控制的好坏直接影响产品的质量以及生产效率,压铸模具温度控制方式的选择就显得尤为的重要。本文从实际出发,结合铝合金压铸实际情况,分析铝合金压铸模具温度控制方式,以实现模具热平衡和解决热节问题。

压铸模具温度的重要性

压铸模具是铸造生产过程中的成型工艺装备,模具内所建立的温度场分布是否稳定,对铸件质量、生产效率和模具使用寿命都有重要的影响,直接关系到铸造生产的成本和经济效益。模具内温度场要在工艺要求范围内,这样才能获得外观和内部质量合格的铸件,反之温度过高就会形成拉伤、气泡等缺陷,延长了冷却时间、降低生产效率;温度过低就会产生冷隔、浇不足、气孔等缺陷。压铸模具长期在高温、高压环境下生产,如果再加上模具温度场不稳定,长期周期性热膨胀和收缩,模具更容易失效,大大缩短了使用寿命,也降低了生产效率。

压铸模具温度解决方案——温控岛

温控岛是南京欧能机械为客户提供的压铸模具解决方案。通过模温机、高压模冷机、细芯点冷机、供水恒温智能化控制等温控装备,为模具提供从点到线到面的温控方案。温控岛可以形成从进水到模具回水的全闭环系统。

一种方便安装的点冷管道,通过安装进水口和出水口使得点冷铜管内部形成回流,方便冷却水的循环利用,通过安装不锈钢内管,方便确定产品的点冷位置,通过安装铜管套用来方便不锈钢内管的安装和拆卸。本实用新型还具有结构简单、安装方便、点冷位置集中、冷却效果好等特点。

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