压铸模具是铸造金属零部件的一种工具， 一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火，以后又发展了表面处理技术。由于可作为压铸模具的材料多种多样，同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。史可夫提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术，在传统工艺的基础上，对不同的模具材料提出适合的加工工艺，从而改善模具性能，提高模具寿命。热处理技术改进的另一个发展方向，是将传统的热处理工艺与先进的表面处理工艺相结合，提高压铸模具的使用寿命。如将化学热处理的方法碳氮共渗，与常规淬火、回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗复合强化，不但得到较高的表面硬度，而且有效硬化层深度增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高，从而使得压铸模具在获得良好心部性能的同时，表面质量和性能大幅提高。

铝合金压铸件的电镀表面处理

1. 铝合金的压铸表面是一层的致密表面层,是一种在表面层下松弛多孔的结构。

因此,在光泽和抛光过程中,不要抛出所有表面并露出松底。 否则,电镀非常困难,也降低了产品的耐腐蚀性。

2、压铸从压铸过程中的熔融状态变硬。

由于冷却时的冰点不同,因此压铸表面上可能会出现分离现象。 因此,在预处理过程中不要使用强碱和强酸来腐蚀油。 否则,可能会出现蜕皮和气泡。

暖尖:铝合金压铸一步成型,生产效率高,铝在自然界中分布广泛。 此外,这些部件非常坚硬。

您不必担心使用这些产品的效果。 非常好的产品。 这种产品的材料非常硬。 此外,使用效果也很好。 如果你想买这样一个良好的质量和保证的车辆,来奥博和购买它。 是的,这是你可以信赖的的产品。

因此,在工业应用中,特别是在机械设备中,铝合金压铸广泛用于形状复杂的结构和装饰部件,但在此之前,一定要了解铝合金压铸的预处理。

压铸模具温度监测办法

(1)手持式热成像仪

每班进行热成像测验，根据温度状况进行模具的调理

(2)热电偶或热成像仪温度监测体系。

根据模具状况，在模具内埋热电偶或者在模具上方和左右两方放置热成像仪，经过操控体系来实时监测模具温度散布状况，经过对监测数据的分析，调整模具温度以完成模具的温度监控。