目前我国多数稀有与贵金属的回收率低于50%，尚未建立起循坏利用的良性循环体系。对钯碳废弃物的贵金属进行有效的回收利用，不仅可以减少我国金属资源的消耗，同时还可以降低对环境的危害，具有显著的经济和环境效益。
溶剂沸点的高低、饱和蒸气压的大小、钯炭催化剂回收对人体有性，都是应该考虑的因素。溶剂的沸点与饱和气压对印料的稳定性与操作的持久性关系重大；对加热固化的温度、速率都有决定性的影响。一般都选用高沸点的溶剂，常用的有BCA(丁基溶酐乙酸酯)、二乙二醇丁醚醋酸酯、二甘醇乙醚醋酸酯、异佛尔酮等。导电银浆中的助剂主要是指导电银浆的分散剂、流平剂、金属微粒的防氧剂、稳定剂等。
钯(铂)碳废催化剂和废电子浆料等废料的工艺路线是焙烧、焙烧渣、溶解贵金属及分离提纯。
废钯(铂)电镀液的工艺路线为置换、置换渣、溶解贵金属、分离提纯。
对于钯(铂)废电子元件(集成电路板、触点、触点)，将工艺路线分为分解、焙烧、焙烧渣、贵金属溶解、分离提纯等。
中国目前的回收企业回收废钯碳钯碳用最原始的方法，如焚烧、酸洗、腐蚀和水分离的方法，这个过程中产生了大量的“三种浪费”，有很多危害环境和工人，并没有使可再生资源的充分利用。目前，废钯和碳回收共有三种处理技术。
种是最早、最原始的热处理方法，包括焚烧法、直接熔炼法等。该方法污染，金属回收率低，树脂粉不能回收利用。由于的污染(主要是废气和废渣)，许多地方已被禁止。
第二种是化学处理，包括酸洗、腐蚀等，俗称水洗线路板加工设备。金属分类干净，但树脂不能回收，污染大。
第三种是物理和机械处理，包括粉碎和分离。目前国际上采用的是物理方法，具有投资少、环境污染小的特点。