硝酸溶解回收废银催化剂银催化剂使用一段时间后，其性能便会降低，需要报废。大部分含银催化剂含银为10%~20%，少数含银可达40%左右。从废银催化剂中回收银具有的社会价值。银催化剂的载体主要是由α-三氧化二铝(有些含有少量二氧化硅)制成的带有大量微孔的小球或小圆柱体，银分布于表面及微孔内表面上。本研究所用废银催化剂属前一种，不适于用火法直接熔炼。因Al2O3熔点很高，熔炼时要消耗大量熔剂，且Al2O3造渣性能很差，炉渣黏度大，银在渣中损失多，故一般多采用湿法回收银。
失效催化剂的回收技术包括催化剂预 处理、铂族金属的富集、铂族金属的精炼、回收铂族金属后废渣的回收应用等多个环节。铂族金属的富集主要有火 法与湿法两大工艺。火法工艺包括等离子熔炼法、金属捕集法、干式氯化法等技术; 湿法工艺有载体溶解法、活性 组分溶解法、全溶法及加压氰化法等技术。铂族金属的精炼主要有还原沉淀法、离子交换法、溶剂萃取法等。其中 在富集工艺中火法有着处理量大、铂族金属回收率稳定、不需要处理大量废液等技术优势。
欧美与日本等发达国家对于从废催化剂中回收铂族金属 等贵金属这一工作，从上个世纪五十年来就进行了深入研究， 及至当前，已经形成了一个规模较大、体制较为完善的产业。 而观察我国铂族金属回收的状况，由于起步较晚、原油与金属 价格的上升，以及国家环保政策的颁布，都使得铂族收回工作 一直受到约束。好在从上个世纪七十年代初开始，我国一些石 化企业已经与清华大学等高等院校进行了合作，在从废催化剂 中提纯铂族金属这一方面获得了明显的进展与成就。
3 回收技术之湿法工艺 国内已经建设有许多铂族金属的精炼工厂，其所具有的相 关设施、所处的周边环境、所在地区污水处理时投入的净水剂 标准以及操作人员的素质水平都有较大的差异，因此，所采用 的回收技术也有所不同。
根据调查发现，铂族金属在世界范围内的资源分布各个国 家。可以发现95%的铂族金属是与铜镍硫化矿伴生的，铂族金 属资源主要产出自南非，其他资源聚集地与冶炼地点则一般聚 集在美、加、俄等国家。但是，我国的铂族金属非常匮乏，全国 已探明的分布仅有42处，总储量仅仅300余吨，多集中于川滇 或新疆等内陆地区，且不是独立矿藏，多与其他矿产伴生，受当 地经济水平与技术条件制约，资源利用率非常低。
