现在以白金作首饰愈来愈受到顾客的青睐。在加工过程中，难免会出现一些废料，但这些废料中含有一定量的铂、钯、铑等贵金属，若将其倒掉实在可惜，办法将废料中贵金属回收。
由于电解过程中的电沉积速率与所施加的电流成正比，因此硝酸盐过程的生产能力已被限制在每小时每平方英尺阴极面积沉积约至克银之间。此外，用于硝酸盐工艺的硝酸银浴在加热到电沉积银所需的温度时会散发出二氧化氮的有害烟雾。为了避免人员受伤，因此需要与硝酸盐工艺相关的专用设备。
镉在硝酸盐介质中的溶解度有限，限制了硝酸盐浴的使用寿命，因为随着接近所存在的镉化合物的溶解度极限，银的电解回收必须终止。因此，需要在商业上使用纯银或因此，可以注意到在本发明的几个目的中，提供了一种从含银的废料中回收基本上纯的银焊条的改进方法。
电镀漂洗废水重金属镍回收设备
工艺由“预处理+离子交换(膜法反渗透)+后处理”三部分组成，要点如下：
⑴ 设置适当的预处理工艺。采用过滤、吸附、离子交换、化学氧化、超滤等方法去除废水中对主体离子交换(膜法反渗透)过程有影响的杂质。
⑵ 离子交换有效的洗脱液后处理技术。采用化学氧化、化学沉淀、离子交换、吸附、结晶、过滤及浓缩等方法处理经离子交换得到的镍(或铬、铜)洗脱液，去除其中某些对电镀过程有害的杂质，使得到的镍(或铬、铜)回收液能返回镀槽利用，维持镀槽镀液质量的稳定。
⑶ 合理的离子交换工艺设计。选用性能优良的NHS型、CHS型离子交换树脂作为回收系统的主体树脂;采用三柱两串的离子交换操作方式和淡洗脱液二次利用的再生工艺。
⑷ 全自动的离子交换操作过程。开发出全自动和半自动两种类型的装置，解决了操作过程较为复杂的控制问题。
