贵金属催化剂钼、金、银等作为重要的工业催化剂其在工业发展中起着不可替代的作用。目前钼催化剂用于氨氧化制硝酸,Ag/A1203催化剂用于乙烯氧化制环氧乙烷,金粒子催化氧化一氧化碳等等,贵金属催化剂在工业催化领域的应用不胜枚举。但是,由于贵金属资源稀少、价格昂贵,且在催化过程中容易中毒失活,导致其应用受到一定限制,因此如何对贵金属催化剂的回收及再生成为目前贵金属催化剂研究的一个重要方向。传统的对贵金属催化剂回收再生的方法只能通过采用王水进行。王水中含有硝 酸、氯化亚硝酰、氯等强氧化剂,也含有高浓度的氯离子,能跟金属离子形成稳定的络离子,有利于向金、钼溶解方向进行。但采用王水对贵金属溶解的方法具有很多缺点,首先,王水毒性很大,反应后不容易出去,废液对环境损害非常大。其次,操作危险,采用王水对贵金属溶解需要在对王水加热条件下进行,王水腐蚀性极强,因此操作困难。
利用甲醇和盐酸的混合溶液与贵金属催化剂混合,通过甲醇和盐酸反应得到的一氯甲烷和释放的氢离子溶解贵金属催化剂表面的贵金属,将中毒失去活性的表面的贵金属溶解后,再经过加热,使得被溶解的贵金属还原,使其重新获得活性,完成贵金属催化剂的回收。本发明使用的甲醇和盐酸的混合溶液作为溶剂,相比较现有技术的王水,,挥发后不会对环境和操作人员造成毒害,而且甲醇和盐酸均为成本低廉的化学试剂,而且利用本发明提供的方法回收贵金属催化剂的回收率为99%以上,操作步骤简单,适合大规模的工业化生产。
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含钯废液和含钯固体废料中回收钯:(1)含钯废液中钯的回收。含钯废液中钯的存在形态主要为Pd(IV)和Pd(II),传统的分离和富集方法是氯钯酸铵沉淀法和二氯二氨络亚钯法。
(2)从含钯固体废料中回收钯。含钯固体废料的湿法回收原理与含钯液体废料的回收原理相似,将含钯固体废料用王水、硝酸等试剂使钯转入溶液后,再用上述从废液中回收钯的方法进行回收和精制。常用的工艺有浓硝酸分离法、氯化铵分离法和直接氨络合法等。其中氯化铵分离法用得较多。
铱、铑、钌和锇的废料相对于金银铂钯4种贵金属而言相对较少,回收利用的方法也主要是火法和湿法,有关工艺与前述铂钯的回收工艺相似。

