流水线设备是需要做一些维修工作的，流水线设备备中的几种部件维护的注意事项，愿通过这样的介绍，对大家在这方面能有个大概上的了解。
流水线的工作人员建议大家在维护的时候，应该注意这么几点：
1、电机
不能进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障；
2、链条
如果链条出现在运行过程中不平衡、噪声增大等现象，笔者建议可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等；
3、减速箱
如果说是次使用，那么在三个月左右要将减速箱里的机油放净并用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观
流水线设计流程：
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自动化流水线的带速。带速不仅影响输送机的输送能力、驱动功率等性能指标，也影响托辊、输送带等部件的选用。对于大倾角自动化流水线来讲，带速的大小还影响物料输送的稳定性。在落料段，由于物料与输送带存在着相对速度差，较高的带速所提供的摩擦力极有可能不能克服物料自身的惯性力而使得物料无法保持与输送带的同步运行，从而造成物料的无法输送。因此，自动化流水线不宜选取较高的带速。
选择用自动线出产的商品应有足够大的产值：商品设计和技术应、安稳、牢靠，并在较长时刻内坚持根本不变。在大批 、大量出产中选用自动线能进步劳动出产率，安稳和进步商品质量，改进劳动条件， 减缩出产占地面积，下降出产成本，缩短出产周期，确保出产均衡性，有很明显的经济效益。
老化线的自动化过程
1、先断定节拍时刻：不管何种制品，皆在其有必要完结的刚好时刻内制造。
2、单位流程： 只对于一项产品，进行单位配件转移、安装、加工及资料的收取。
3、先导器：制造以目视既能知道节拍时刻的设备。
4、U字型老化线：将设备依工程次序逆时针摆放，并由一人担当出口及进口。
5、AB操控：只有当后工程无商品，而前工程有商品的景象，才进行工程。
6、暗号：传达老化线流程中商品异状的设备。
7、后工程收取：老化线的商品要因应后工程的需要。
自动化流水生产的主要优点是能够使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。
由于是专业化生产，流水线上采用专用的设备和工艺装备，以及机械化的运输装置，因此可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量，加速资金周转，降低生产成本；还可以简化生产管理工作，促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。
流水线生产的主要缺点是不够灵活，不能及时地适应市场对产品产量和品种的变化的要求，以及技术革新和技术进步的要求。对流水线进行调整和改组需要较多的投资和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张，容易疲劳，不利于提高生产技术水平。
由于以上原因，组织流水生产必须具备以下条件：
1、产品结构和工艺相对稳定，而且是长期大量需要的产品。
2、工艺过程能够划分为简单的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解，各工序的单件时间不宜相差过大。
3、制品的产量足够大，单位制品的劳动量也较大，以保证流水线各工作地有足够的负荷。
4、原材料、协作件必须是标准的、规格化的，并能按时供应。
5、要有安装流水线的条件。
具备了上述条件，并通过技术经济的论证或可行性研究，作出决策。决定采用流水生产方式后，就可以进行流水线的具体组织设计。