二手多效蒸发器操作系统的组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸汽带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或者除沫器等作用得以与蒸汽分离。
根据蒸发设备工作原理，可以看出蒸发设备的组成一般由蒸发器、预热器、加热室、分离器、泵组、仪表或者自动操作系统等组成。不同的工艺会稍微有些结构类的不同。
常见的蒸发手段有新闻图片常压蒸发及减压蒸发——真空蒸发。
蒸发设备按照溶液在蒸发设备中的运动状况可以分为：循环型、单程型、直接接触型等设备。
蒸发设备一般需要充足的加热热源，以确保溶剂蒸汽的迅速排除，需要一定的热交换面积。
二手多效蒸发器的特点有哪些，二手多效蒸发器浓缩比重大，可达1.35不需敞口收膏，简化了工艺，缩短了浓缩时间，当天的物料当天处理完毕，减少了污染，二手多效蒸发器用途:本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，主要用于含盐废水终端处理，是环保系统中的常用设备。二手多效蒸发器的特点有哪些呢：
A.设备节能效果显著、操作方便、安装简单，是各单位的产品。
B.设备主要由加热器、分离器、冷凝器、集水罐、转料泵、排水泵等组成。C.设备可做成手新闻图片动式、半自动式、全自动式。
D.设备的材质有多种选择，根据客户要求而定。
如今随着工业技术各方面的发展，蒸发器也在化学工业、食品工业、制药等工业中被应用，那么关于二手蒸发器刮板式薄膜蒸发器特点你有所了解吗？
一、小的压力损失
在旋转刮板薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体的空间几乎无阻碍地离开蒸发器，因此压力损失(或称阻力降)是*小的。
二、可实现真空条件下操作
正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力*小，因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较的真空度(可达-750mmHg以上)，几乎等于真空系统出口的真空度。由于真空度的提，降了被处理物料的沸点。
三、传热系数，蒸发强度
物料沸点的降，增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜，降了热阻;同样，物料在壁面结焦、结垢，也提了蒸发筒壁的分传热系数;旋转薄膜蒸发器的总传热系数可达8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸发强度很。
四、温蒸发
由于蒸发筒体内能维持较的真空度，被处理物料的沸点大大降，因此特别适合热敏性物料的温蒸发。
五、过流时间短
物料在蒸发器内的过流时间很短，约土10秒左右，不结焦，不结垢;对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，其斜角通常为45°，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。
六、可利用品位蒸汽
蒸汽是常用的热介质，由于降了物料的沸点，在相同Δt的条件下，就可降加热介质的温度，利用品位的蒸汽，有利于能量的综合利用。特别适宜作为多效蒸发的末效蒸发器。
七、适应性强、操作方便
特的结构设计，使该产品可处理一些常规蒸发器处理的粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。旋转薄膜蒸发器操作弹性大，运行工况稳定，且维护工作量小，维修方便。
随着各行各业的发展，很多东西都只新换代，当然蒸发器也例外，各式各样的蒸发器也都出现在了人们的视野中，下面就来看一个不同蒸发器的和用途。
按蒸发方式分:
自然蒸发:即溶液在沸点温度下蒸发，如海水晒盐，这种情况下，因溶剂仅在溶液表面汽化，溶剂汽化速率。
沸腾蒸发:将溶液加热至沸点，使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。
2.按加热方式分:
直接热源加热它是将燃料与空气混合，使其燃烧产生的温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。
间接热源加热 容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。
3.按操作压力分:
可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然，对于热敏性物料，如溶液、果汁等应在减压下进行。而粘度物料就应采用加压温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发
4.按效数分:
二手蒸发器可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽，并将多个蒸发器串联，此蒸发过程即为多效蒸发。