我们从助焊剂的作用中发现助焊剂有去除氧化的作用，它的作用的大小会影响到锡渣产生的多少，助焊剂去除氧化物的过程，其实就是一个氧化还原的过程，通俗一点说也就是把锡渣还原锡的过程，助焊剂可以通过活化剂各种有机酸及有机酸盐类的物质，当助焊剂焊锡接确到锡液的表面时快速形成一层保护膜，使锡液与空气隔绝禁止锡液氧化的发生而减少锡渣的产生。助焊剂产品质量的好与坏就决定了助焊剂自身的抗氧化性。而助焊剂的质量可以提高焊锡性及减少减锡渣产生，选用630型环保助焊剂比其它产品的助焊剂正常操作锡渣量可减少约0。2KG/8小时，而助焊剂的价格却没有相应的提升。它本身符合ROSH标准适用于无铅生产工艺，YA630无铅助焊剂抗氧化持续时间长，对于抗氧化性能稳定可以保证焊锡的连续性，
助焊剂的基本要求：
1） 具有一定化学活性确保对氧化层的去除
2） 具有良好辅热传导的作用，在高温情况下能够保持它的活性作用。
3） 对于焊接后的残留物，不应腐蚀焊点及影响电路的
4） 具有良好的润湿性，对于焊锡条的扩展性具有良好性
5） 焊接后表面绝缘电阻符合PCB板的表面绝缘电阻值，确保长期电学性能的性。
锡现在多少钱一斤：热镀锡渣回收锡 热镀锡生产马口铁时产出熔剂(氯化锌)渣、锡铁渣和油渣，其中锡主要以FeSn2形态存在。早采用加热熔析法产出粗锡，精炼后返回热镀锡用。其中熔剂渣可先用水浸出氯化锌并回收利用。熔析法因锡回收率低，现今都改用湿法冶金或火法熔炼处理。湿法冶金是用浓盐酸浸出，浸出液用锌板置换得到海绵锡后，再经沉淀铁、浓缩，回收ZnCl2返回利用，锡回收率可达85％。火法熔炼是加入富硅铁(75％Si)用电炉熔炼生产粗锡，锡的回收率可达95％。
怎样减少锡渣的浪费?
清算锡炉外貌是必需的。否则，从峰顶上回落的焊锡落在锡渣外貌上，因为短缺良好的传热而进入半凝固状况，云云罪行轮回也会造成锡渣过量。在每天/每次开机以前，都应当搜检一下炉面高度。先不要开波峰，而是进入锡条使锡炉里的焊锡到达非常满状况。而后开启加热装配使锡条融化。因为锡条的融化会吸取热量，此时的炉内温度非常不匀称，应当比及锡条彻底溶化、炉内温度到达匀称状况以后才气开波峰。当令增补锡条，有助于减小焊接面与焊锡面之间的高度差，即减小焊锡波峰与气氛的触碰面积，也能减小锡渣的发生。减少锡渣的产生，也是进一步减少了锡渣的浪费。