附加料是在薄膜开关的油墨制作，以及在印刷使用中，为改善油墨本身的功能而附加的一些资料。按基本组成配制的油墨，在某些特性方面仍不能满意要求，或因为条件的变化，而不能满意印刷使用上的要求时，必须参加少数辅助资料来解决。如：干燥剂、防干燥剂、冲淡剂、撤粘剂、增塑剂等。
可采用公用总线与单独引线并存的混合方式，这在薄膜开关电路的设计中也是允许的。 薄膜开关电路的设计，作为工艺制作的指导文件，应力求把设计中的矩阵能与实际中的键位趋于一致,利于检验，避免差错。在绘制电路走线图时，应直接把各键的功能内容标注在矩阵中，且与键的实际位置一致；再将各引线按自左向右的顺序编号。一目了然，就无需再列接线关系表。作为一个操纵系统的总成，不仅包括开关及其连线，还包括同时制出的一组引线，以便与后置电路相连。
上电路、下电路：上、下电路是薄膜开关的电器组成部分，也是开关的"关""键"所在，其性能直接影响到开关电器性能的好坏，主要是由在薄膜上印上一层导电材料而形成。上、下电路担当的是开关闭合所必备的两个触电角色，其厚度一般在0.05--0.175MM以内，常见的是用0.125MM PET。
面胶、隔离层、底胶：这三层结构的材料都是双面胶，由于在开关结构中所处的位置不同而有不同的名称。三层双面胶由各自所处的层次不同而有不同的厚度，这个主要是根据开关的厚度、按键的操作力来决定的。
薄膜开关生产步骤
1. 清洁薄膜开关需贴合的表面（要求被贴合的表面平整、无锈、无油、无尘）；
2. 比对大小（把薄膜开关放到要粘贴处对比一下大小位置是否正好）；
3. 再把薄膜开关底部离心纸从边上剥去10mm左右；
4. 然后把薄膜开关放到相对应的位置贴住一部份，再慢慢撕去剩余的离心纸（在不能超过15度角的情况下），后依次贴到对应的位置。
5. 粘贴过程中若撕去反面离心纸的薄膜开关需要先放置一下，应反面向上放置，以防粘到其他物件影响粘贴；
6. 注意事项：粘贴不能重复操作，需一次性完成；撕拉角度不能超过15度；试按手感时，一定要放平在桌面上后再按，不能拿在手上腾空按，否则均会影响薄膜开关的使用寿命。