GMP制药车间净化工程的设计方案应该考虑以下几个方面：
1. 空气质量控制：保证车间的空气质量符合GMP标准，减少或避免可能的交叉感染。
2. 温湿度控制：通过控制车间的温度和湿度，维持合适的生产环境，使药品生产线在恰当的条件下进行。
3. 噪音控制：通过选择合适的净化设备和布置，降低噪音和震动，保证生产员工的工作环境舒适。
4. 行业标准：工程设计应符合国家和行业标准，如《药品生产质量管理规范》(GMP)、国家标准GB 50073等。
GMP制药车间净化工程的布局应该根据车间的具体规模、工艺流程和净化要求进行规划，以下为常见的布局原则：
1. 净化控制：在所有生产区设置过滤净化设备和空气净化工艺，确保对供气空气质量的完全控制。
2. 流线设计：车间布局应考虑工艺流程，设备和人员的运动方向，从而达到效率和性的平衡。
3. 环保要求：车间布局应符合环保要求，减少废气和废水排放，达到资源节约和环境保护的目标。
无尘车间恒温恒湿装修的重要性主要体现在以下几个方面：
1. 保证产品质量：无尘车间能够提供洁净的工作环境，避免外界灰尘和污染物对产品质量的影响。恒温恒湿的环境条件有助于稳定产品的品质和工艺的可控性。
2. 提高生产效率：恒温恒湿的环境条件有助于提高工作人员的舒适度和工作效率，减少因炎热或干燥引起的不适感。同时，稳定的环境条件也有助于减少设备故障和维修次数，提高设备的使用寿命。
3. 降低能源消耗：恒温恒湿装修通过合理设计和配置空调系统，可以减少能源的消耗。空调系统能够控制温湿度，避免能源的浪费。
控制系统：是整个洁净实验室-生物实验室运行的神经中枢。由于洁净实验室-生物实验室的实验对象是危险性的微生物，出于严格控制污染的原则，它要求以少的维护人员，运用化的管理维护手段，来实时监控每一个实验室中设备所处的物理环境，保证实验室运行过程中始终处于相对负压环境，防止危险性微生物外泄。