新废铁：生产环节的优质原料
又称生产性废铁，是钢铁冶炼、机械加工、铸造等生产过程中产生的边角料、切头、废屑、不合格半成品。其核心优势是成分稳定、杂质少、无锈蚀，无需复杂预处理即可直接熔炼，是再生铁厂的原料。常见来源包括：
钢铁厂的钢材切头切尾、废坯料；
五金加工企业的铁屑、冲压边角料；
铸造厂的飞边、毛刺、残次品。
这类废铁多由生产企业内部回收或定向供应，流通量相对集中。
废铁回收流程：从回收点到再生厂的标准化路径
正规废铁回收需经过 6 个核心环节，确保资源利用与环保达标：
收集：通过废品回收站、企业定点回收、社区回收点等渠道集中；
分拣：人工或机械分离铁料与铜、铝等其他金属，清除塑料、橡胶等非金属杂质；
预处理：大件废铁破碎（处理为 50-200mm 碎片）、长条形废铁剪切（1-3 米）、表面脱漆除锈；
磁选：利用强磁铁进一步提纯，含铁量可达 90% 以上；
打包：压制成 1-2 吨 / 捆的料包，降低运输成本；
熔炼：送往钢铁厂经电弧炉或转炉冶炼，再生为铁锭、钢材或铸件。
收集环节：分散资源的集中化
作为流程起点，收集的核心是 “全覆盖、无污染、分类归集”，需满足环保与效率双重要求：
收集渠道：形成 “三级网络”—— 社区回收点（承接居民零散废铁）、企业定点回收（对接工厂生产废料）、专业回收公司（处理大件废铁如报废设备、建筑钢筋），部分地区已实现 “统一外观、统一标识” 的回收车辆管理；
收集规范：经营场所需符合 “门前三包” 要求，无垃圾积水、无蚊蝇孳生，避免收集过程中造成二次污染；
特殊处理：含油、含漆的废铁需单独密封收集，废电机、变压器需先清理废油并单独储存，禁止与普通废铁混装。
统一废铁实际上是各种加工厂、建筑工地等留下的废铁。或者不能用于生锈。这些废铁通常尺寸和规模都很大;机械零件的废铁通常是各种机械设备报废后被清除的金属零件和机体;废铁屑，如上所述，是不能再加工成碎片的废料或剩余废铁;马达铁很容易理解。