原装耐低温O型圈拉伸变形的测定程序试样的测量

在标准实验室温度下测量试样的初始标距（L_1），到0.1mm,以适当的方式将试样装入拉伸装置。

试样的拉伸

以2mm/s~10mm/s的速度将试样拉伸25%，拉伸25%后，在10min~20min内测量拉伸后试样的标距（L_2）,到0.1mm。

在试验温度下暴露

拉伸25%后，在20min~30min内将拉伸试样放入试验温度下的老化箱内，老化结束后将拉伸装置从老化箱中取出，以2mm/s~10mm/s的速度立即松开，从夹具上去下试样并将试样平放在不黏连的木质平面上。30（+3，0）min后，测量恢复后试样的标距（L_3），到0.1mm。

原装耐低温O型圈结果的计算

拉伸变形用式计算：

E=(L_3-L_1)/(L_2-L_1 )*100

式中：E——拉伸变形，%；L_1——未拉伸试样的初始标距，mm;L_2——拉伸后试样的标距，mm;L_3——恢复后试样的标距，mm。

计算结果取三个试样的平均值。每个试样的值应在平均值的10%以内，如果超出平均值的10%，则另取三个试样重复试验，在实验报告中报告六个试验结果的中值

试验报告应包括：标准号、样品及来源、胶号及硫化条件、对于打磨样品，试样的裁切方向；采用的试样类型及其尺寸、试样的制备方法，如模压、裁切或挤出；制备试验的信息，如打磨；试验样品数量；试验结果。

汽车液压制动缸用的弹性皮碗和密封圈异形件实验后结果的表示

a.体积变化

应报告初始体积的体积变化∆V，体积变化由式给出：

∆V=((m_3-m_4 )-(m_1-m_2 ))/((m_1-m_2 ) )*100

式中：m_1——空气中的初始质量，g；m_2——在水中的初始表观质量，g；m_3——在实验液体浸泡后，在空气中的质量，g；m_4——在试验液体浸泡后，在水中的出师表现质量，g。

b.尺寸变化

原装耐低温O型圈唇径的端径的尺寸变化率计算：

唇径或端径变化率（%）=(D_2-D_1)/D_1 *

式中：D_1——试验浸泡前弹性体皮碗的唇径或端径，mm；D_2——试验浸泡后弹性体皮碗的唇径或端径，mm。

c.硬度

应测量和报告硬度变化。

d.外观

应检测密封件是否有气泡和脱皮，看有无分解。