从SolidWorks模型到生产准备的关键步骤
完成三维建模与工程图绘制，并非设计的终点。将设计数据顺利传递至加工制造环节，还需完成一系列关键的准备与输出工作。
首先，进行最终的设计审核与数据发布。这包括使用“DFMXpress”等工具进行初步的可制造性分析，检查是否存在难以加工的特征（如过深过细的孔、难以触及的加工面等）。核对工程图的所有标注、注释及技术要求是否完整无误。确认模型与图纸的最终版本，并归档至产品数据管理（PDM）系统，确保版本受控。
其次，根据制造需求输出特定格式文件。对于数控加工，常需导出为STEP、IGES或Parasolid等通用三维格式，供CAM软件编程使用。有时也需要提供三维PDF或eDrawings文件，便于车间在不安装专业软件的情况下查看。对于钣金零件，必须展开并导出DXF/DWG格式的二维展开图。导出时需注意单位、精度和图层设置。
再者，编制必要的工艺文件清单。虽然这不是SolidWorks软件的直接功能，但基于准确的模型信息，工程师应配合工艺部门，提供物料清单（BOM），其中包含零件号、名称、数量、材质等信息。BOM可以直接从装配体工程图中生成并导出。
，确保沟通渠道畅通。将技术文件交付制造部门后，应保持沟通，及时澄清图纸疑问，跟进首件试制情况，并根据反馈进行必要的设计优化。这一闭环过程保障了设计意图的准确实现。